Les Malaxeur à action forcée conviennent au malaxage des mélanges résistants aux températures élevées qui sont conçus pour le garnissage réfractaire comme par exemple des fours métallurgiques, des hauts fourneaux, des chaudières d`usines de chauffage, des batteries de fours à coke et des cheminées dans le domaine de l`industrie métallurgique, sidérurgique et chimique. Dans l`industrie du génie civil, il est possible d`utiliser les malaxeurs à malaxage forcé pour le malaxage d`une large gamme de masses de construction, comme par exemple des mélanges à crépir, d`injection et d`assainissement. Malaxeur à action forcée convient également au malaxage industriel des mélanges lors duquel le traitement du matériau se fait dans des doses particulières.

AVANTAGES

  • malaxage parfait de tous les composants du mélange dans un temps court
  • variabilité des agitateurs permettant le malaxage de divers types de mélanges
  • démarreur progressif permettant un démarrage continu des agitateurs (pour les versions ayant une puissance supérieure à 5,5 kW)
  • conception spéciale du couvercle empêchant la fuite du mélange
  • bras de malaxage équipés de spatules en caoutchouc empêchant leur usure rapide ou leur endommagement
  • utilisation d’éléments de sécurité renforcée (déclencheur sous-tension et interrupteur final)
  • exploitation nécessitant une manutention minimale
  • construction robuste permettant de travailler dans des conditions difficiles
  • coûts d`exploitation et de manutention bas
M50
M180
M180
M250

 

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Working principle

Principe de fonctionnement

Le malaxeur à malaxage forcé fonctionne sur le principe de bras malaxeurs tournant à grande vitesse autour d’un axe interne du réservoir de mélange statique. Le malaxage est effectué par plusieurs bras qui assurent également une oblitération du mélange sur les côtés et au fond du bac de malaxage. Les bras de malaxage sont réglables verticalement et latéralement, et peuvent être équipés de spatules en caoutchouc.

Selon le type de mélanges malaxés, il est possible de fournir plusieurs types d’agitateurs

Míchací lopatky I
Míchací lopatky I
Míchací lopatky II
Míchací lopatky II
Hrabací lopatky
Hrabací lopatky

Pour les versions de malaxeurs de matériaux abrasifs, le bac de malaxage est équipé (jusqu`à la hauteur utile de malaxage) d’un éventail interchangeable de matériels standards ou résistants à l’abrasion. Par ailleurs, il est possible d’avoir directement un bac de malaxage en matériau résistant à l’abrasion. Il existe au sein de notre offre deux types principaux de malaxeurs qui se distinguent par leur conception:

Le mélange est versé par un tamis dans le couvercle du malaxeur qui est équipé d`une barre de coupe pour des mélanges en sac. La conception du couvercle empêche parfaitement la fuite du matériau sur les côtés du bac. Vous pouvez, si nécessaire, équiper le couvercle du malaxeur d’une tôle de revêtement pour empêcher la fuite du matériau s`il s`agit de mélanges rares ou poudreux. En tournant le berceau coulissant au fond du bac, le matériau mélangé est vidangé.

Le bac de malaxage est relié solidement au support qui peut être, dans le cas des modèles M 50 et M 250, équipé de roues de roulement. Les modèles de malaxeurs M 50 et M 180 sont équipés de supports réglables en hauteur, ce qui permet le changement variable de la hauteur de la fuite.

La propulsion des bras de malaxage est composée d’une boîte de vitesse électrique frontale et conique ou à vis ne nécessitant que peu d`entretien. Les plus petits modèles de malaxeurs (M 50/230V, M 50/400V et M 80/230V) sont équipés d`une boîte de vitesse électrique sans entretien. Les modèles de malaxeurs ayant un moteur d’une puissance de 5,5 kW et plus sont équipés d’un démarreur progressif, ce qui permet un démarrage continu des agitateurs à palettes.

Pour assurer la sécurité maximale de l’opérateur, des éléments de sécurité renforcée sont utilisés: un déclencheur sous-tension et un interrupteur final qui déconnecte le moteur lorsque vous ouvrez le couvercle du malaxeur.

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Technical data

Données techniques

Paramètres M 50 M 80 M 125 M 180 M 250
Volume du bac [l] 74  111  162 233 330
Volume utile max. [l] 37 69 102 148 208
Puissance du moteur [kW] 1,5 / 2,2 2,2 / 3,0 2,2 / 3 / 4  2,2 / 3 / 4  4 / 5,5
Tension [V]  230 / 400 230 / 400 400 400 400
Tours des agitateurs [t/min]  47 47  47  47   47
Grainage max. du matériau [mm] 10  10 16 16 20
Poids [kg] 96 131 / 137 147/177/187 172/202/212  270/390 

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Photogallery

Photogalerie

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Practical demonstration

Démonstrations d'application

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Fichiers téléchargeables

 

Fields of application

Domaines d'utilisation